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影响浮选柱工作效果的因素

发布日期：2018/9/14 8:59:35

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一、起泡剂用量
  由浮选柱的工作原理可知,气泡直径越小,对微细粒煤的浮选效果越好。起泡剂能够促使空气在矿浆中分散为小气泡,并且防止气泡兼并,提高了气泡的稳定性,还能延长气泡在柱体内的停留时间,使得气泡与矿粒的碰撞概率增加,提高了分选效果。但起泡剂用量过大,易造成机械夹带,增加精煤灰分。因此,起泡剂用量并非越多越好,存在一个佳值,超过这个用量,则不能形成稳定的泡沫层。而鑫海全截面气升式微泡浮选机药液雾化给入，比表面积大，并且药的利用率高，药剂用量少。
二、循环压力
  循环压力是浮选柱工作的来源,为浮选柱精选和扫选煤泥提供动力支持。它决定了气泡发生器的充气速率以及柱体内旋流力场的强度,影响分选效果。循环压力增大,气泡发生器的充气速率增大,单位时间矿浆内的气泡数量增加,矿粒与气泡的碰撞概率增加,从而精煤的回收率也增加。但是,气泡数量增加会导致无用矿物机械夹带,提高精煤灰分。循循环压力增大,柱体内旋流力场的强度增大,矿物所受离心力场也增大,使得气固絮团由旋流中间快速上升到浮选区,而未被矿化的矿物在离心力场的作用下向下运动,由底流口排出。为保证柱体内部能达到的分选环境,循环压力不能过小,否则达不到对矿物的分选。
三、入料浓度
  入料浓度是影响浮选柱分选的指标之一。众所周知,浓度越大,单位体积矿浆中所含矿物颗粒越多,从而减小气泡兼并,降低柱体内气泡上浮速度,增加矿粒与气泡的碰撞概率,但同时也容易引起机械夹带,提高精煤灰分。入料浓度对分选性能的影响见表3。如果矿浆浓度过低,单位体积矿浆中矿物颗粒较少,浮选柱单位时间处理量减小。从现场经验来看,浮选柱的入料浓度不宜过高,以80 g/L左右为较佳。


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